环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
参考建议二
1.边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
◆环氧砂浆地坪做法:
一、底涂层
1.使用光磊无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
3.参考用量:0.15kg/㎡
二、中涂砂浆层
1.使用光磊无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
4.参考用量:0.25kg/㎡
三、腻子层
1.使用光磊无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
4.参考用量:0.15kg/㎡
四、面漆层
1.使用光磊无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
3.参考用量:0.3kg/㎡
◆环氧砂浆地坪施工注意事项:
1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上,平整度2-3mm/2M以内,地面无油污、其他化学物品残留。
2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况,有没有弊病产生,每施工一道涂层不易过厚,施工力度要均匀,一定要完全固化后,才可以进入下道工序。
3、地坪漆材料必须按标准比例配比,充分搅拌均匀。
环氧树脂平涂型
一、材 料
环氧地坪漆(主要成分:环氧树脂(中国台湾“南亚”)、固化剂、色浆及辅助材料)。
二、产品特性
整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱,防潮、防霉,色彩艳丽,易于清洗、施工简易工期短、成本经济。
三、适用范围
地板基础较好、要求高度清洁的生物工程车间、无尘净化室、精密机械、微电子车间,停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧地板修补等。
四、施工方案
1、基础处理:将整个地面细致地打磨一遍,除去表面颗粒、杂物。然后清理、吸尘,并对局部潮湿处充分烘烤,以保证地面平整、干燥。
2、底 涂:将按比例调配好的环氧树脂底涂材料充分混合,再用搅拌机搅拌均匀后,用平板镘刀刮涂于原地面,使其与原地面渗透粘接,这样形成粘接力较强的底涂层。
3、中 涂:待底涂固化后,再用环氧树脂中涂材料混合均匀后,再用镘刀批刮,使其填平所有毛细孔和局部破损处,这样就形成一道平整、无毛细孔、粘接力强的中涂层。
3、面 涂:待中涂固化后,用打磨机进行全面打磨,磨平中涂的砂粒、刮痕,达到表面光滑平整,然后将调配好的环氧树脂面涂材料搅拌均匀,用滚筒滚涂于中涂层上面,待面涂固化后再用自流平面漆1遍,使其形成一道防尘、耐磨之面层。
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