金刚砂地面硬化剂是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。高力学性能，较好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于7;整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa;施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的较佳材料;从施工、维护和使用寿命看经济实用。
材料骨料组成：高强度水泥、金刚砂耐磨骨料、粉料、助剂等。
产品特点：
a. 具有很高的耐磨性、耐冲击
b. 能减少场所灰尘
c. 施工方便
d. 造价低且无须特别维护。
市面上的地坪漆种类繁多，较近几年国内的生产技术越来越强，地坪漆也越来越优性化。那么**耐磨地坪漆的产品特点和性能是什么呢?下面小编给大家详细介绍下，想要了解详情的朋友可以和小编一起来看看哦。
**耐磨地坪漆产品特点：
1. 优良物理特性-抗负荷、抗磨损、抗划伤、抗化学试剂，远**环氧地坪以HB测试系数,抗划伤耐磨性仅次于莫氏较高标准!
2. 既美观，耐磨，又能防油墨，抗轮胎痕，良好的耐磨损物理特性和高标准的环保设计。
3. 可用于有色化学品污染的地面场所，已证实完**够防止油污，化学品，油墨染料污染。
4**耐磨聚氨酯. 耐数十种化学品腐蚀，耐热水冲洗。
5. 可对波浪地坪哑光、抗划伤作用明显，也可消减划痕，用于双组份涂料表面罩面保护。延长地坪的使用寿命。
**耐磨地坪漆的产品特点和性能介绍
**耐磨地坪漆的产品特点和性能介绍
**耐磨地坪漆性能特点：
1、**的耐磨性(远**普通环氧及聚氨酯)
2、抗化学腐蚀性
3、防滑性
4、哑光面
5、耐候性,抗UV,可用于室内外地坪、耐黄变
6、环保
优点：寿命比环氧地坪长五至六倍，防尘、耐油污，抗化学品腐蚀，施工简便、成本低。
用途：工厂车间、洁净室、商场、购物中心、艺术地坪等，适合商用，工业用等场所。
启用时间：14小时后可以上人，7天以后开放正常使用。
**耐磨地坪漆技术参数
表干时间(23°C，50%相对湿度)，5-6小时，基本干硬时间，8-10小时。完全固化时间，5-7天
耐冲击性，cm≥50(GB/T 1732-93)，硬铅笔度(擦伤)6H(GB 6742-86)，摩擦系数James Friction Tester0.74-0.88
柔韧性，mm≤2，耐磨性，mg15-20(ASTM D 4060 Taber/Abraser 1000 GM/Wheel CS17)
固体含量(混合后)，89%
VOC挥发物含量lbs./gal<100g/l
抗化学腐蚀性能，脂肪族和芳香族炭氢化合物，氯性溶剂，液压液体，飞机燃料，酸碱，酒精，洗涤剂，盐，机油和油脂
**耐磨地坪漆罩面与普通环氧地坪对比：
**耐磨地坪漆系统，具有色彩 丰富、防腐蚀、**级耐磨的功能，是适用于室内外厂房、公共场所的耐磨彩色涂层。
环氧系统分无溶剂，溶剂型和水性环氧地面系统，适用于工厂地面等室内场所。
耐磨性
是一种**耐磨的聚氨酯系统，比普通环氧的耐磨性高出5倍，比一般的水性聚氨酯的耐磨性高出1倍。
对于交通繁忙区域没有足够的耐磨性，其光滑表面较易被轮胎和鞋跟划伤。
**耐磨地坪漆的产品特点和性能介绍
防滑降噪性
稳定的防滑面层，表面的细小颗粒纹理可以降低轮胎的摩擦噪音。
面层通常为平滑的光面，会使汽车轮胎发出刺耳的摩擦噪音。
耐污性
良好的耐污性，对污垢，油污，普通酸碱，特别是轮胎磨擦留下的黑印具有较好的抵抗性。
表面不密实，不能承受机油油污，大量水洗冲刷，特别在车道转弯区域及其容易留下黑色轮胎印记，这些轮胎印因为深深嵌入环氧表面将永远无法去除。
抗UV和抗黄变性
颜色、光泽持久亮丽。3-6个月开始黄变，在阳光直射区域尤为明显，光泽度也随使用期而减退。
环保性
气味小且无毒，**物挥发含量符合标准， 无有害气体。
溶剂型的环氧在施工现场有强烈刺鼻的味道并挥发大量有害气体，这种气体将在完工后一年内有持续性的挥发。
耐磨地坪根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料。由一定撇粒级配的金属矿物骨料或较度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成
室内外需要高耐磨性、高平整度、耐冲击、着颜色混凝土地面如：公共设施—停车场、人行道、公路、学校、医院、购物中心等。工厂仓库、维修车间、冷冻工厂、生产车间、装卸货台等。
产品性能
高平整度，高致密性，耐磨损及优异的抗冲击性能
施工便捷，硬化迅速，无刺激性气味，短时间内即可投入使用
材料的高密度性增加了地坪对油脂，化学试剂的抗渗性能
**粘结性能及材料的稳定性，彻底避免了其它材料周期的修整
施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，*施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提离抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
基础砼的要求
基层砼的强度应大于C25,其水灰比尽可能小；
混凝土中较大的碎石骨料粒径小于25mm为宜；
基层要求采用钢模分仓浇注法，浇注仓宽度以6米为宜，用水平仪随时栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇注至设计标高；
现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3〜4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12〜14cm
的确有很多甲方客户分不清楚耐磨地坪和固化地坪的区别，今天小编就来分享关于耐磨地坪和混凝土密封固化剂地坪的区别，让大家对于两者的区别有一个更加专业深入的了解。
两者其实都是地坪处理方式，但是两者区别很大，耐磨地坪也叫金刚砂地坪，是在混凝土浇筑后再表面撒播一层金刚砂骨料，加强耐磨度。固化地坪也称硬化地坪，是通过混凝土密封固化剂渗透到混凝土内部，通过材料的反应改变混凝土内部结构，从而增加硬度和光泽度。两者施工过程也存在很大的区别。
混凝土密封固化剂地坪
耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全被深入混凝土表层，施工是和混凝土同步施工的。施工完工后与混凝土融为一体，最后的成品就是混凝土的样子。但在此时混凝土就不会出现原来容易出现的问题，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。
金刚砂耐磨地坪
混凝土密封固化剂地坪：施工时必须先等混凝土完全凝固后施工，施工前必须确保混凝土完全干燥，一般是混凝土施工后养护20天左右后再施工固化剂。固化剂完全渗透进混凝土与混凝土融为一体，最后的成品也是混凝土原来的样子。但是此时的混凝土已经形成密实的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐的腐蚀，不起灰，*维护和保养。
在如今的施工中，很多顾客都选择两种结合起来施工，即耐磨地坪和固化剂一起施工，形成更致密的实体，性能更强大，使用寿命也更长。
与普通耐磨地坪对比优点
1、耐磨度提高40%；
2、强度好、质量稳定、颜色艳丽、多彩、不易发花。
3、可打磨、抛光是混凝土密封固化剂较佳伴侣。
4、菲凡士彩色耐磨地坪做混凝土密封固化剂、*不褪色、不掉色、颜色自然美丽。
5、使用年限是普通耐磨地坪的2倍。
适用范围：
使用于承受重载和容易发生溢油的修理车间及工业厂房。
性能特点：
1.经过双重高复合防锈处理，表面密度大、防锈蚀、抗油性强;
2.地坪具有较高的硬度、韧性、耐磨性。
性能指标：
1、耐磨性0.012克/平方厘米
2、抗压强度(28D) 100.2Mpa
3、冲击性能(28D) 17.5Mpa
4、硬度(莫氏) 8
5、防静电试体表面电阻为≧1×105~≦1×109 Ω(可选)
6、抗锈蚀性 5%NaCL溶液浸泡，2年零3个月无锈斑，无潮湿胀裂耐油性
7、油泡三年强度不降低，油渗0.3mm（包括抗渗性）
8、防滑性干/湿摩擦系数≧0.98（按K29-5673标准）
9、耐污性能%≦9
耐磨地坪硬化剂是硬化剂的一种，适用于需耐磨、耐冲击且防尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房停车场、维修车间、车库、货仓式商场等场所。
性能特点
其特点与混凝土黏结性能好，能增强混凝土地面的耐磨性和强度，形成一个高密度、易清洁、不起尘抗渗透的地面；材料的整体色彩避免其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象；减少货运工具车轮对地面的磨损；地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程进度。
耐磨硬化剂特性如下：
1、表面致密光滑，防火、耐冲击、耐重压、耐磨性好、不变色、抗污力强、防滑性好。
2、增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
施工工艺
1、基层砼浇筑、找平；
2、干粉撒料；
3、圆盘抹平
4、机械收光；
5、人工抹光边角，如果场地方便施工的话，可以用专业小抹光机抹光边角；
6、喷洒养护剂。
金刚砂耐磨地坪为什么现在被广泛使用？
旧事物始终要被新事物所替代，就像传统的水磨石及混凝土地面被**的金刚砂耐磨地坪所替代一样，越来越多的人认识到了金刚砂耐磨地坪，熟悉了金刚砂耐磨地坪的各项优点，这就是金刚砂耐磨地坪被广泛使用的主要原因。
金刚砂耐磨地坪材料是与水泥混凝土同步施工的，金刚砂耐磨地坪材料通过水泥浆反应与混凝土形成一个密实的整体，表面硬度较高，地坪美观亮丽，与混凝土地面同步施工缩短了施工工期，做好的金刚砂耐磨地坪随着时间的增加其强度、硬度、耐磨程度会持续增长，同时金刚砂耐磨地坪有较强的抗污防渗力，即使长期处于潮湿环境也不会改变其性能。
耐磨地坪镜面的施工工艺处理：
首先先进行干磨，高速的干磨可以在磨平的过程中提高地面表面的温度，可以蒸发掉地坪内的水分，空出空间，并通过重压打磨把石材进一步压缩，提高地坪的强度。然后再采用湿磨进行降温。重复干磨和湿磨，光泽度可以大幅提升。较终实现光泽度大于85。
其次光泽度大于85的地坪经过深度打磨后，光泽度会得到提升，但根据地面石材的不同，精磨后的光泽度仍然会达不到标准，比如山西黑、黑金石等。这个时候就需要通过干磨和湿磨相结合。
最后微粒研磨，深度达到110微米。需要将地面内的沙石打磨到无法通过肉眼看到颗粒的痕迹。并且保持地面平整、光滑、细腻。但颗粒深度达到110微米时，镜面效果就基本可以呈现出来。
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