金刚砂耐磨地坪的作用:
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,*施工砂浆找平层。
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金刚砂耐磨地坪的优点
1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。
2、延长地面的使用寿命,为10年左右。
3、表面平整光滑,可配制各种色彩,达到美观要求。
4、与混凝土地面一起施工,施工工期短。
5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。
金刚砂耐磨的应用范围
用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面,例如:停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。
金刚砂耐磨地坪施工工艺
◇ 表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇ 次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
◇ 刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇ *二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
◇ 表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
◇ 基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨施工中泛碱
1、金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件:低温、水、湿度大。
2、尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂,以达到水泥防水的目的。
3、产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
金刚砂耐磨地坪发白、起皮解决方案
1、地坪施工的时间要尽量避开冬季和春季。施工环境进行不要是寒冷、潮湿的。
2、要选择质量好的材料,这样才能有的耐磨地坪。
3、为了减少材料内部的毛细孔,在进行材料配比时,要优化,适当的增加水泥基材料的密实度。
4、施工前,材料和水要搅拌均匀,干燥前避免和水接触,填缝时用海绵擦拭表面防止水分挥发。
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地坪起砂处理剂
一、准备工作
首先对要施工地做好考察,把地面的起砂状况的严重程度不同区分开来,一来是要确定用料的准确测算,二是便于在施工中的区别对待;一般是:地面只是起尘或灰大为一类;地面有灰和砂粒的混合脱离为二类;大董 灰砂并有骨料脱落为三类。
二、工具准备:
14-24支管宽度的羊毛刷(如果没有也可以把2-4把刷钉成一排,以增加刷涂宽度提高施工速度)、分料用的器皿,如塑料盆或小塑料桶等。
三、:
—般按每人每天100-200平方米定人员。
四、产品特点:
水泥地面起砂处理剂是一种专为现有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,而产生起砂而研制。直接刷涂于混凝土表面层,达到立刻改善起砂情况、増加耐磨度、并可产生亮化的效果。使用方便,同时不影响使用原地坪。改善表面基材之各类物理强度。提升化学抗性、防油污、防水汽、抗风化的综合能力。并増加水密性,及加大砂浆表面强度,表面不会变黄。
五、 施工方法: .
1、清洁底层一切又凝接着物,并保持完全干燥。
2、讲双组份的地面起砂处理剂开桶后按比例(5:18)进行均匀搅拌。
3、完全搅拌后,用工具直接涂刷于施工面上。按地面实际情况涂刷2-4遍不等。
4、施工后保持空气干燥即完工,施工期间注意防火。
请存放于阴凉处,本品系油漆溶剂型注意防火。
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耐磨地坪施工现场安全**
在耐磨地坪施工过程中,对施工人员的服装及设备配备要严格要求。施工人员需要穿的工作服,并配备劳防用品。施工人员还要有一定的常识,才能在意外接触到地坪漆原材料时及时采取相应措施。施工期间各种材料都不得接触水分,施工人员需要带毛巾防止汗水滴入地面或者材料中;耐磨地坪产品中有微量的体,所以施工现场禁止烟火,也要避免阳光直射。要对施工工具进行定期检查和专科护理,这样可保持一定的清洁度。
耐磨地坪工程质量管理
要想保证的工程质量,相关施工技术人员则需要确认相关方面的内容要求。比如,施工前要先了解基层的面积和基面的状态,选择的材料结构和规格等;施工后,施工人员要确认有无明显抹痕、毛孔、颗粒剂、颜色不均等不良情况。施工人员一旦发现奇怪的记录,要马上查明原因并解决,若遇到无法解决的问题则要上报或报告给技术员。有人员、货物通行时要注意发生磨损,避免意外锐物刮花,如果有较深的划痕要立即修复,不然会影响周围涂膜的附着力。
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